골판지 생산 라인의 공정 흐름은 주로 다음 단계를 포함합니다:
준비 과정:이 단계에는 접착제 생산과 원부자재 투입이 포함됩니다. 접착제는 골판지 생산에 있어서 중요한 부분이며, 그 품질은 최종 제품의 접착 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 원부자재 투입은 후속 생산에 필요한 자재를 제공합니다.
단면 장치:단면 단위 단계에서는 원지를 단면 골판지로 가공하여 단면 골판지를 형성합니다. 이 공정에서는 주름의 품질을 보장하기 위해 온도와 압력의 엄격한 제어가 필요합니다. 단면 골판지 작업에는 전기, 증기 파이프, 증기 밸브 및 윤활 부품의 급유 검사에주의가 필요합니다.
양면 장치:양면 단위 단계에서는 단면 골판지와 심지를 양면 기계로 혼합하여 양면 골판지를 형성합니다. 이 과정에서는 판지의 안정성과 품질을 보장하기 위해 건조 및 냉각이 필요합니다.
슬리팅 및 프레싱 라인:양면 장치로 가공된 판지는 세로로 자르고 선으로 압착해야 합니다. 골판지를 필요한 길이와 모양으로 절단하는 동시에 주름 가공을 통해 골판지의 강도와 심미성을 높이는 공정입니다.
가로 절단:마지막으로 최종 성형을 완료하려면 판지를 가로로 절단해야 합니다. 이 단계에서는 판지의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
장비 구성 및 유지보수:골판지 생산 라인에는 습식 장비, 건식 장비 및 생산 관리 시스템과 같은 중요한 구성 요소가 포함됩니다. 생산 효율성과 제품 품질을 보장하기 위해서는 흡입 장치의 정기적인 청소, 가압 롤러의 평행도 및 바이트 깊이 조정, 윤활 부품 점검 등 장비 유지 관리도 매우 중요합니다.
